Écouvillons imprimés en 3D désormais utilisés dans le monde : développeurs
Le coût des matériaux par écouvillon nasal imprimé en 3D varie de 26 à 46 cents ; les écouvillons commerciaux coûtent environ 1 $ chacun, ont déclaré les auteurs.
Écouvillons nasopharyngés imprimés en 3D développés par l'Université de Floride du Sud. (Source : Société de radiologie d'Amérique du Nord) En septembre, des chercheurs ont publié les résultats d'essais cliniques sur une innovation : les écouvillons nasaux imprimés en 3D comme alternative aux écouvillons commerciaux pour testerCovid-19( rapporté dans The Indian Express le 28 septembre ). Depuis lors, les hôpitaux du monde entier ont utilisé les fichiers originaux pour imprimer des écouvillons par dizaines de millions. La semaine prochaine, les résultats de l'essai, publiés pour la première fois dans la revue Clinical Infectious Diseases, seront désormais présentés lors de la réunion annuelle de la Radiological Society of North America (RSNA) la semaine prochaine.
Des chercheurs de l'Université de Floride du Sud (USF) Health ont conçu, testé et produit le prototype d'écouvillon nasal imprimé en 3D. L'essai clinique à grande échelle a commencé fin mars sur trois sites : Tampa General Health (Floride), Northwell Health (NY) et Thomas Jefferson University Hospital (Philadelphie). D'autres sites ont rejoint plus tard. Les écouvillons se sont avérés aussi efficaces et sûrs que les écouvillons nasaux commerciaux standard. La seule réaction indésirable était quelques cas de léger saignement nasal. Le coût des matériaux par écouvillon nasal imprimé en 3D varie de 26 à 46 cents ; les écouvillons commerciaux coûtent environ 1 $ chacun, ont alors déclaré les auteurs.
À ce jour, USF Health a imprimé plus de 100 000 écouvillons 3D NP, et les hôpitaux du monde entier ont utilisé nos fichiers 3D pour imprimer des dizaines de millions d'écouvillons supplémentaires pour une utilisation sur le lieu de soins, a déclaré le Dr Summer Decker d'USF Health dans un communiqué publié par la RSNA.
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Après que les chercheurs aient conçu et testé l'alternative imprimée en 3D, l'hôpital général de Tampa (affilié à l'USF) a adopté l'écouvillon comme norme de soins et a commencé à imprimer plus de 300 écouvillons par jour pour l'hôpital et ses centres de soins affiliés. Les six imprimantes de l'hôpital continuent d'imprimer environ 9 000 écouvillons par semaine. Express Explained est maintenant sur Telegram
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Le processus d'impression 3D prend jusqu'à 15 heures selon l'imprimante. Les écouvillons imprimés sont rincés dans de l'alcool isopropylique, séchés et inspectés à la main pour déceler les défauts. Chaque écouvillon est ensuite stérilisé dans un autoclave et emballé dans un kit de test.
L'USF a déposé un brevet provisoire sur l'écouvillon 3D et a fourni les fichiers de conception et les données cliniques sans frais aux hôpitaux, cliniques et sociétés de dispositifs médicaux sous licence du monde entier.
L'impression 3D médicale est hébergée dans le domaine de la radiologie, et la RSNA et le Groupe d'intérêt spécial sur l'impression 3D nous donnent une voix. Ce projet montre de nouvelles façons dont les services de radiologie du monde entier peuvent avoir un impact direct sur les hôpitaux et les soins cliniques pendant une crise comme Covid-19, a déclaré le Dr Decker.
Source : Société de radiologie d'Amérique du Nord
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